固硫剂和煤炭燃烧促进剂适用的煤种？

固硫剂适用于

①含硫量为8%以内的高硫烟煤，挥发分不得低于20%，热值4900~5500效果较好；煤粉细度控制在3.0~6.0%范围优选，可适当放宽到9.0%；

②含硫量为8%以内的高硫无烟煤，必须控制入窑煤粉细度≤1.0%，80μm筛余；同时煤粉热值不低于5700 kcal/kg

煤炭燃烧促进剂适用于

①热值较低的烟煤，4500~4800kcal/kg时效果尤为明显，挥发分22%以上（控制煤粉细度≤9.0%，80μm筛余）；

②热值不低于5500kcal/kg，挥发分不低于12~16%的无烟煤（必须控制煤粉细度≤2.0%，80μm筛余）；

③热值不低于6000kcal/kg，挥发分6~10%的无烟煤（必须控制煤粉细度≤1.0%，80μm筛余）。 

为什么我公司生产的固硫剂的固硫效果优于市场同类产品？

我公司生产的水泥干法窑煤炭固硫、助燃及脱硝促进剂是在煤炭燃烧促进剂的基础上增加了固硫的功能，本身具有优异的促进煤粉燃烧和增强火焰强度的作用，干法窑工况稳定，因此固硫剂固硫效果明显，达到85%以上。区别市场上其他只有固硫作用，而助燃效果不明显的产品。

市场上同类产品比较：机理，效果

国内同类产品

广州芬芳环保科技有限公司

该公司生产的“掘能”牌化学干预煤炭燃烧节煤剂通过引入催化剂可以降低燃烧过程的活化能，从而达到降低内耗，增加显热发热量。

该公司产品在使用时通过加水稀释产品，容易导致煤粉中含水量高而出现下煤不畅的现象，并且水的比热大，煤粉中含水量高在燃烧时会吸收大量的热能，造成热损增大，节煤效果不明显。并且其产品无法实现硫排放降低，不适应高硫含量的煤炭燃烧。

脱硝机理为：

①降低燃烧活化能、加速燃烧、集中释放热能的作用，从而缩短燃烧的时间，进而减少热力型NOX的生成；

②将空气中的O2离解成活性氧原子[O]的作用，使得燃烧氛围中活性氧原子[O]的浓度高，从而可以促使CHi自由基的氧化反应，抑制了CHi自由基和N2的反应，从而达到减少快速型NOx的目的。

长沙紫宸科技开发有限公司

长沙紫宸科技开发有限公司提出一种可加快煤粉氧化反应速度，提高煤粉燃烧效率及热效率，减少NOX排放的煤粉多相动态催化氧化燃烧用催化剂及煤粉多相动态催化氧化燃烧方法。

其催化剂用量按总煤量的1～3‰。该产品使用水为分散介质，添加量较大。因为水在煤炭燃烧时会吸收大量的热能，因此在使用过程中会弱化催化剂的催化效果，节煤效果不明显。该公司产品效果仅为固硫，可实现高硫煤炭在水泥干法窑煅烧，但以降低熟料产量为代价。

北京绿佳伟业技术有限公司

该公司提出一种煤炭助磨助燃剂及其制备方法及应用，采用无极性亲油性矿物油、亲油性植物油、乳化剂和亲水性表面活性剂作为主要原料，通过煤磨加入，在相对于实物煤质量0.06~0.08%的掺入量前提下，可实现4~7%左右实物煤节煤率。

该公司主要是通过有机物在燃烧时释放出小分子基团，相当于增加了煤粉燃烧释放出的挥发分，降低煤粉的着火点来提高煤粉的燃烧速率，因此节煤效果有限；其次，该组分混合物均为有机物，沸点和燃点均低于煤粉的着火点，在煤磨磨制时，进煤磨热风温度高于300℃时会提前挥发，无法吸附于煤粉表面起到助燃作用。

已固定使用产品的水泥厂，使用效果如何？

①贵州三都润基水泥有限公司2500t/d水泥干法窑生产线，入窑煤粉的工业分析平均值如下

可实现高硫煤正常使用，吨熟料实物煤耗由165kg/t下降到157kg/t，熟料28d抗压强度由58MPa上升至60MPa。

②贵州东立水泥有限公司2500t/d水泥干法窑生产线，入窑煤粉的工业分析平均值如下

可实现高硫低热值烟煤正常使用，入窑煤粉热值4500kcal/kg，熟料产量2700t/d，熟料28d抗压强度由52MPa上升至55MPa。

③广西虎鹰水泥有限公司3200t/d水泥干法窑生产线，加剂前后入窑煤粉的工业分析如下：

实现高硫无烟煤正常使用，并且窑头无飞砂，烟室和分解炉无结皮产生。日熟料产能3800t/d。

煤炭燃烧促进剂为何可以减轻烟室和分解炉内的结皮？

①煤炭燃烧促进剂的主要作用是和煤中的C—C键之间形成新的化学键，破坏原有的碳链，使原有的长链分解为短的碳链，增加煤的透气性，易于燃烧；

②催化剂可以吸附于煤炭表面形成氧活性中心，能促进煤的燃烧，提高系统热效率，达到节煤的效果；

③催化剂可以促进挥发分和细煤粉的燃烧，提高燃烧速度和完全度，改善煤炭燃烧时生成的焦渣的分散性，减少和降低了燃烧室壁、锅炉壁等处的结渣和腐蚀，从而提高了燃烧和传热效率，可使烟气挥发物和飞灰含碳量大幅度降低。

煤炭燃烧促进剂中使用的原料是否会对熟料的质量有不良的影响？

①煤炭燃烧促进剂中使用高分子有机物作为载体，燃烧时的分解温度同煤粉挥发分析出的温度差不多，在煤粉燃烧初期已完全燃尽，不会残留在熟料中；主体催化剂粒径均控制在5~20纳米，是通过减小粒径来实现表面积增加和催化剂数量的增加，利用纳米粒子优异的吸附能力实现优异的固硫、助燃和脱硝的效果。

②煤炭燃烧促进剂中使用的二氧化钛在煤炭燃烧促进剂中的比例最多为2%，且煤炭燃烧促进剂的掺加量最多为0.06%，即使全部进入熟料中也是极少的量，不会对熟料质量产生不良影响；

③二氧化钛是物理和化学性质都及其稳定的金属氧化物，金红石型二氧化钛熔点为1850℃、空气中的熔点 (1830土15)℃、富氧中的熔点1879℃，因此在干法窑中始终都是固态。